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胶合板木箱托盘胶合性能
时间 : 2018-09-22 18:03 浏览量 : 174

              胶合板木箱托盘采用浸渍法对单板进行防腐处理,分别以酚醛树脂(PF)和脲醛树脂(UF)为胶黏剂,压制防腐胶合板,研究ACQ对胶合性能的影响。胶合板木箱托盘结果表明:用PF将经防腐处理的单板压制成胶合板,单板ACQ吸药量对胶合性能影响不明显。马尾松和杨木单板的ACQ吸药量分别为7.81和15.54kg·m-3时,最佳胶合强度分别为1.50和1.69MPa。用UF将经防腐处理的单板压制成胶合板,单板ACQ吸药量对杨木胶合板胶合性能影响不明显,吸药量为8.75kg·m-3时,胶合强度最佳,为1.60MPa;但ACQ防腐剂对UF胶马尾松胶合板胶合性能有负面影响,使胶合强度达不到国家标准要求,如果将马尾松单板蒸煮处理后再浸渍ACQ或者浸渍ACQ后在低温下干燥,胶合强度明显提高,最大值分别达到1.32和1.03MPa,这是由于经过处理去除了马尾松单板内的部分抽出物或阻止了ACQ与抽出物的某些成分反应,从而减小了ACQ对UF胶马尾松胶合板胶合强度的影响。水溶性防腐剂氨(胺)溶性季铵铜(ammoniacalcopperquaternary,ACQ)不含砷、铬等对人、畜及植物有毒成分,而成为目前国际上发展最快、应用前景最好的木材防腐剂之一。在国内木材资源短缺的背景下,防腐处理的木材可以防霉、防蛀、防白蚁,使用寿命可以延长5-6倍。

           同时将小径级木材防腐处理后,胶合成大尺寸的防腐木可进一步提高木材的利用率,保护大径级原木。但经防腐处理后的木材一般比未处理的木材较难胶合,因为防腐剂中的蜡质、油类、有机金属等物质可能会阻碍胶黏剂在木材表面的缩聚反应;防腐剂中的有机成分可能会降低木材表面的润湿性。所以,对防腐木胶合性能进行研究显得尤为必要。马尾松、杨木单板,含水率4%-6%,规格300mm×140mm×1.2mm,建阳胶合板厂提供;氨(胺)溶性季铵铜(ACQ-D),活性成分质量分数为14.836%,其中季铵盐∶铜化物=34.41∶65.59,出自南京绿苑木业有限责任公司;氯化铵、氢氧化钠、苯酚均为分析纯,出自天津市福晨化学试剂厂;聚乙烯醇、尿素为工业级,甲醛为分析纯,出自北京中联试剂精细化学品公司。调胶:UF胶100份,面粉10份,20%氯化铵1份,进行调配,涂胶量280g·m-2(双面)。1.2.3PF胶黏剂的制备苯酚∶甲醛水溶液∶氢氧化钠(30%水溶液)的摩尔比为1.0∶2.0∶0.5,采用高温2次缩聚工艺。单板中的防腐剂吸药量与防腐处理时间和防腐剂浓度相关,且影响最终产品的防腐和胶合性能[3]。由表1可知,单板对ACQ的吸药量随ACQ浓度和浸渍时间的增加而提高。在ACQ浓度和浸渍时间相同时,杨木单板的吸药量整体上都大于马尾松的吸药量;这可能与木材自身结构有关,杨木纤维比较疏松,有利于ACQ的渗透;而马尾松材质较杨木硬,且含有拒水性的松脂,ACQ的渗透相对较慢。


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