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胶合板多层板复合制成复合结构部件材料
时间 : 2019-01-22 18:49 浏览量 : 123

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         胶合板多层板竹材层积模压工艺及性能影响因素的研究现状竹材层积模压是近年来在木质材料的层积胶合板多层板模压的基础上发展起来的竹材层积模压的原料主要有竹材旋切单板、竹束单板及竹席、竹片条等。每种单板各有特点影响其模压工艺及性能的因素不尽相同。竹材旋切单板层积组坯模压成型制品应用广泛即可用于包装盒系列产品也可开发文化用品系列产品还可作为装饰用材使用等。竹材模压制品能有效的发挥材料性能具有创新性和市场开发潜力。目前竹材旋切单板模压制品主要是规格尺寸较小的装饰品、包装材料等应用范围受限。这是因为竹材具有特殊的物理特征和组织结构其特点明显不同于木材从而限制了旋切竹材单板的厚度和长度尺寸因此限制了其在其他领域上的应用。

          组坯组坯方式应由产品尺寸、形状及使用功能等条件决定。一次性使用的小尺寸模压产品用两层单板纵横交错组坯压制而成即可;而大直径的模压制品则需用多层单板层积模压成型上下面层同纹理方向而中间片按同纹理方向组坯叠放2层与上下面层错纹排列。中间层可采用具有暇疵的单板提高单板利用率模具形状模具形状对模压制品的影响至关重要。在模压成型过程中时当模具角度过小和深度尺寸过大时模压制品的面、底层单板受力时极易出现横向撕裂现象导致不能成形产品。这也与竹材本身的特点有关由于竹材在解剖构造上无横向纤维牵连以致出现这种现象。李君研究了多种模具角度、不同模具深度以及不同压力温度等条件对设计产品的影响得出以下结论:一是模压制品在平凹、凹凸、凸平等连接处必须成钝角圆滑过渡;二是盛物深度不能设计过大。


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